鋁材擠壓比其實(shí)很好理解，咱們可以用一個(gè)生活化的例子來(lái)解釋?zhuān)壕拖裼醚栏喙軘D牙膏 —— 擠壓前牙膏在管子里的橫截面積，除以擠出來(lái)后牙膏條的橫截面積，這個(gè)比例就是 “擠壓比”。

再通俗點(diǎn)說(shuō)：

· “擠壓前”：指鋁料在擠壓機(jī)的 “圓筒”（專(zhuān)業(yè)叫擠壓筒）里的橫截面積（可以簡(jiǎn)單理解為圓筒的粗細(xì)）。

· “擠壓后”：指被擠出來(lái)的鋁型材的橫截面積（比如一根鋁條、一個(gè)鋁框的橫截面大?。?。

· 擠壓比 = 擠壓前的橫截面積 ÷ 擠壓后的橫截面積。

為啥這個(gè)比例重要？

可以把它看作 **“鋁料被壓縮變形的程度”**：

· 擠壓比越大→鋁料被 “壓得越狠”→變形越厲害。

比如：擠壓比 50，就相當(dāng)于鋁料在圓筒里的面積是擠出來(lái)后型材的 50 倍，說(shuō)明鋁料被大幅 “拉長(zhǎng)變細(xì)” 了。

· 擠壓比太小→鋁料沒(méi)被充分?jǐn)D壓→型材可能不結(jié)實(shí)、表面粗糙。

· 擠壓比太大→鋁料被 “壓過(guò)頭”→可能把模具弄壞，或者型材被擠裂。

舉個(gè)具體例子：

如果擠壓筒的直徑是 100mm（橫截面積約 7854mm2），擠出來(lái)的是一根直徑 10mm 的鋁棒（橫截面積約 78.5mm2），那么擠壓比就是 7854÷78.5≈100。

這意味著鋁料被壓縮了 100 倍，從粗圓筒里被 “壓成” 了細(xì)鋁棒。

簡(jiǎn)單說(shuō)，擠壓比就是鋁料 “變瘦” 的倍數(shù)，這個(gè)倍數(shù)得合適，才能讓鋁型材又結(jié)實(shí)又好用，還不會(huì)把機(jī)器搞壞～